Comment ajuster correctement la température dans les moules rotatifs SIPA
Si vous avez déjà travaillé sur une ligne de production en PET, vous connaissez bien le problème des températures inégales. Une minute tout semble normal, et l’instant d’après, vous vous retrouvez face à des bouteilles dont l’épaisseur des parois est irrégulière, ou pire, des bouteilles complètement défectueuses.
Lorsque vous utilisez des machines rotatives SIPA et que vous remplacez leurs lampes par des lampes Nissei ASB 70DP, le vrai défi réside dans l’ajustement de la puissance. Cela peut sembler être un détail insignifiant, mais si la puissance de la lampe diffère de 5 %, cela peut causer des problèmes. Vous aurez alors des zones chaudes et froides dans les préformes, ce qui entraîne une baisse de qualité.
Le problème lié à la puissance et à l’électricité
Nous concevons ces lampes pour qu’elles aient exactement la même puissance et la même tension que les lampes Nissei ASB 70DP. Pourquoi ? Parce qu’un ajustement parfait de la puissance permet d’obtenir une distribution uniforme de la chaleur dans tout le four.
Si vous utilisez des lampes à moindre puissance, votre système de contrôle va devoir faire des efforts supplémentaires pour atteindre la température désirée. Les chauffages seront donc sollicités à 100 % de leur capacité, ce qui accélère leur usure.
La tension électrique est également un facteur important. Si elle n’est pas conforme, la radiation infrarouge change. Le plastique ne peut alors pas absorber la chaleur comme il se doit, ce qui perturbe le processus de formation des préformes.
Le quartz et les solutions simples
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car ces matériaux doivent résister aux cycles thermiques rapides. Ils doivent pouvoir supporter ces contraintes sans se briser.
De plus, comme nous utilisons des connecteurs industriels standards, ces lampes peuvent être remplacées facilement. Pas besoin de réorganiser les câblages ou de manipuler les supports des lampes. Aucun problème en perspective.
Les rayons infrarouges à courte longueur d’onde sont la clé ici. Ils pénètrent profondément dans le matériau PET. Cela permet d’accélérer les temps de traitement sans endommager la surface des préformes.
Quelques conseils pratiques
Les lampes infrarouges à forte puissance génèrent beaucoup de chaleur. Il est donc essentiel de bien entretenir les réflecteurs. Gardez-les propres : si de la poussière ou de l’huile s’y accumulent, la chaleur revient vers la lampe. Cela peut provoquer des dommages au quartz ou à l’amorce de la lampe.
Vérifiez également vos ventilateurs de refroidissement. Assurez-vous qu’ils sont capables de gérer la charge thermique. Sinon, le boîtier du four deviendra trop chaud.