Contiform S 라인에서는 예비 성형 과정에서의 가열이 매우 중요합니다. 적외선 발생기의 성능에 문제가 생기면 바로 알 수 있습니다. 벽면의 온도 분포가 고르지 않거나, 플래시 현상이 발생하며, 선 절단 속도도 변하게 됩니다. 일반적인 조명을 사용해도 아무런 문제가 해결되지 않습니다. 허용 오차와 스펙트럼 출력은 반드시 기계의 사양과 일치해야 합니다.
기술적으로 중요한 점들 우리는 Krones Contiform S용 교체용 적외선 전구를 정확한 사양에 맞춰 제작합니다. 즉, 단파 석영 할로겐 방식을 사용하며, OEM이 지정한 전압 및 전력 수준을 충족시킵니다. 또한 R7s 커넥터가 있는 정확한 길이의 외부 케이스를 사용합니다. 필라멘트의 형태와 반사판의 위치도 Contiform S의 가열 튜널에 맞게 조정됩니다. 이를 통해 에너지 밀도가 예비 성형물이 필요로 하는 부분, 즉 목부와 몸통 부분에 집중됩니다. 실제로 이렇게 하면 더 빠른 열 반응, 일관된 가열 프로필, 그리고 전구의 수명 동안 안정적인 성능을 얻을 수 있습니다. 실제로 우리는 원래의 교정 곡선과 비교했을 때, 5,000시간 이상 작동해도 성능 저하가 5% 미만인 경우도 있었습니다.
스트레치 블로우 몰딩 기계에서 왜 효과적인가? 스트레치 블로우 몰딩은 매우 좁은 온도 범위 내에서만 정상적으로 작동합니다. 전구의 사양이 적절하다면 가열 과정도 예측 가능해집니다. 그러면 폐기물이 줄어들고, 생산 속도도 안정적으로 유지됩니다. 또한 히터가 설정된 온도에 빠르게 도달하여 그 온도를 유지하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다. 또한 계획된 시간에만 전구를 교체하기 때문에 기계가 멈추는 시간도 줄어듭니다. 만약 여러 대의 Contiform S 기계를 운영한다면, 동일한 사양의 전구를 사용하면 예비 부품 관리가 더욱 간편해지고 히터 교체에 걸리는 시간도 줄어듭니다.
작업 현장에서 주의해야 할 사항들 설치는 비교적 간단하지만, 히터의 반사판과 창문이 깨끗하고 손상되지 않은 상태여야 합니다. 코팅이 손상되거나 오염이 있으면, 아무리 새 전구를 사용해도 예비 성형물의 온도 프로필이 깨질 수 있습니다. 먼저 단자에서의 전압을 확인한 다음, 기계를 시작한 후에 열 스캔을 수행하여 예비 성형물의 온도가 원하는 수준에 도달하는지 확인해야 합니다. 또한 전구는 반드시 해당 Contiform S 가열 모듈에 맞는 것을 선택해야 합니다. 일부 구성에서는 다른 와트수가 사용되므로, 맞지 않는 전구를 사용하면 가열이 불안정해지고 전구의 수명도 줄어듭니다.