Smettete di aspettare un mese per avere una lampadina di ricambio. Siamo onesti: nessuno vuole essere colui che deve dire al capo che la linea di produzione è fermata per quattro settimane, solo perché si attende l’arrivo di una lampadina prodotta da un’azienda straniera. È un incubo. Ecco perché facciamo le cose in modo diverso: produciamo noi stessi le lampade a infrarossi su misura, direttamente dal nostro laboratorio, per essere consegnate direttamente sul posto di lavoro. Riusciamo così a ridurre i tempi di consegna da un mese a solisette giorni. E il meglio? Si tratta di lampadine intercambiabili facilmente. Non è necessario smontare i pannelli di controllo o passare il fine settimana a ricollegare tutto il sistema. Basta semplicemente inserire le nuove lampadine e tornare al lavoro.
Ottenere la temperatura desiderata Non crediamo nel concetto di “un’unica soluzione adatta a tutti”. Diteci semplicemente la tensione e la potenza richieste, e noi costruiremo la lampada di conseguenza. Se volete riscaldare superficialmente qualcosa, utilizzeremo tubi a onde corte. Se invece avete bisogno di riscaldare alimenti più spessi, che richiedono un calore più intenso, allora sono necessari tubi a onde medie. Tutto dipende dalla densità del filamento: la regoliamo in modo che si raggiunga la temperatura desiderata in pochi secondi, non minuti. Un’avvertenza: se utilizzate tubi ad alta potenza, queste generano una grande quantità di calore. Assicuratevi che i ventilatori e i riflettori siano in grado di gestire questa quantità di calore. Altrimenti, i filamenti si brucieranno molto velocemente.
Progettate per ambienti difficili come quelli delle industrie alimentari Gli ambienti industriali alimentari sono estremamente aggressivi per i componenti elettronici. A causa del vapore e dei cicli di pulizia, i componenti si corrodono rapidamente. Noi utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché non contamina i prodotti e resiste bene alle condizioni estreme. Utilizziamo anche connettori standard tipo R7 o Sk15. Perché? Perché, quando una lampadina si rompe, vogliamo poterla sostituire in due minuti, senza dover passare un’ora a occuparci di cablaggi complicati. Inoltre, per alcune applicazioni specifiche di essiccazione, possiamo aggiungere uno strato sottile di rivestimento sul vetro di quarzo. In questo modo, il calore viene distribuito esattamente dove è necessario: sul cibo stesso.
Come riusciamo a lavorare così velocemente Di solito, “su misura” significa “aspettare per sempre”. Ma noi abbiamo trovato un modo per aggirare questo problema. Abbiamo sempre in magazzino grandi quantità di tubi di quarzo grezzo e filamenti di tungsteno. Non appena ci inviate le specifiche riguardanti lunghezza e tensione, iniziamo subito a produrre la lampada. Otterrete quindi la stessa precisione e prestazioni della lampada originale, ma essa arriverà esattamente quando ne avete bisogno.