Usunięcie tych irytujących stref nadmiernego nagrzewania w maszynach do formowania pod ciśnieniem KHS
Czy kiedykolwiek usunęliście partię butelek z linii produkcyjnej, aby odkryć, że niektóre z nich są zbyt cienkie, a inne mają dziwną, mętną połyskliwość? To frustrujące. Zwykle problem wynika z jednego powodu: lampy podczerwone nie oddają ciepła równomiernie na całą powierzchnię preformy.
My też mieliśmy takie problemy. Dlatego tworzymy lampy kwarcowe, które można łatwo zastąpić istniejącymi lampami. Pasują one idealnie do urządzeń KHS, ale jej konstrukcja została dostosowana tak, aby eliminować efekt nadmiernego nagrzewania.
Dlaczego obecne lampy mogą zawodzić
Standardowe lampy mają taki problem, że ciepło znika w okolicy punktów łączenia. W rezultacie dolna część butelki jest przegrzana, natomiast górna część pozostaje chłodna. To oczywiście nie jest idealne.
Rozwiązaliśmy ten problem, zmieniając sposób owijania żarnika. Umieściliśmy trochę więcej wolframu na końcach, a w środku złagodziliśmy jego grubość.
Efekt? Równomierne rozpraszanie ciepła w całej długości rury. Koniec z próbami oszacowania grubości ścianek butelki.
Szczegóły techniczne
Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości, ponieważ musi ono wytrzymać intensywne cykle nagrzewania i ochładzania. Lampy wypełniamy gazem halogenowym – to zapobiega parowaniu wolframu i zamgleniu szkła. Dzięki temu lampy pozostają czyste i skuteczne przez tysiące godzin.
Jeśli chodzi o elementy elektryczne, używamy konektorów typu R7 lub Sk15. Są one standardem dlatego, że nie topią się, gdy temperatura rośnie. Kilka porad: jeśli używasz lamp o dużym poborze mocy, sprawdź dobrze swoje przewody. Jeśli nie będą w stanie wytrzymać maksymalnego obciążenia, pojawią się spadki napięcia, a efektywność nagrzewania spadnie.
Instalacja lamp
Te lampy generują dużo ciepła, więc musisz upewnić się, że wentylacja pieca dobrze funkcjonuje. Jeśli powietrze się nie porusza, piec staje się zbyt gorący, co może doprowadzić do uszkodzenia reflektorów.
Instalacja jest prosta – są to lampy zastępcze, więc nie musisz modyfikować maszyny. Wystarczy je zamontować, podłączyć do sieci i dostosować kontrolery PID tak, aby odpowiadały nowemu profilowi temperatury.
I to wszystko. Możesz wracać do pracy.